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耐磨材料,耐磨防腐涂料


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溜槽磨損修復(fù)工藝及操作標(biāo)準(zhǔn)

溜槽磨損修復(fù)工藝及操作標(biāo)準(zhǔn)

 

溜槽選礦設(shè)備一般情況下結(jié)構(gòu)較為簡單,生產(chǎn)成本低,是重要的重選設(shè)備之一。工作運(yùn)行中易出現(xiàn)磨損問題,影響生產(chǎn),磨損后的溜槽可采用NPT耐磨修復(fù)材料進(jìn)行復(fù)原修補(bǔ),也可進(jìn)行預(yù)先涂層保護(hù),使溜槽使用壽命延長,減少維修工作。

溜槽修復(fù)工藝:

1.    做好施工前準(zhǔn)備工作,如工具、材料等。

嚴(yán)格按比例調(diào)和NPT-12耐磨修復(fù)材料,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差,氣溫低時,要用碘鎢燈加熱材料,以便于調(diào)和。

2.    在磨損部位表面涂抹NPT-12材料將底層覆蓋,

(二)、制定施工方案:

  1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸;

2.制作相應(yīng)尺寸模具。

(三)、表面處理:

1.    對磨損缺陷部位進(jìn)行局部更換,如有局部穿孔,要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度進(jìn)行補(bǔ)焊穿孔;

2.    脫用噴砂或電磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì),露出金屬原色,表面越粗糙越好。

3.    用干凈面紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

(四)、耐磨防腐材料選用:

  1.NPT-12特種耐磨修復(fù)材料

  2.NPT-100耐磨修復(fù)材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃~250℃)設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

(五) 、耐磨材料施工:

1NPT耐磨材料使用注意事項:

①.嚴(yán)格按照NPT耐磨材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②.充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完,否則材料會固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 NPT耐磨材料使用順序:

①.先將NPT-12耐磨修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損較輕的部位,朝一個方向涂抹,涂抹厚度不小于5mm,并反復(fù)壓實,把材料壓進(jìn)表面上的每一個微孔。

②.凃覆30分鐘內(nèi)進(jìn)行二次按壓,以確保充分粘接。

③.在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

④.初固后,將NPT-1 00耐磨修復(fù)材料按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,進(jìn)行封層處理,初固前將表面修補(bǔ)平整;

⑤.氣溫較低時,可以將NPT-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃,使材料容易攪拌;

⑥.加溫固化:常溫固化24小時或者加溫固化后,即可投入使用。

 

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耐磨材料,耐磨涂層材料
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