浮選機是選礦行業經常用到的一種設備，像其他設備一樣，浮選機也需要專業的使用技術和定期的保養維修。

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耐普特浮選機磨損、腐蝕修復解決方案

1、槽體清理：對浮選機槽體內礦漿進行徹底清理并清除結垢層；

2、槽體表面處理：對浮選機槽體整體噴砂除銹、清洗、烘干，處理過的基材表面要求粗糙、干凈、干燥；

3、耐腐蝕底涂施工：按規定比例將耐腐材料兩組份混合均勻，然后涂抹兩遍于待修部位，膠層厚度3±1mm。注意膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，達到基體表面均勻成膜、無漏點；

4、耐磨防腐涂層固化，耐磨防腐涂層在常溫25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；

5、檢查補漏：施工結束應認真仔細檢查，耐磨層整體表面應平整致密，無機械損傷；耐磨防腐涂層,光滑過渡，無銳器劃傷等痕跡，不允許有深度大于2mm、面積大于100mm2的缺陷；涂層厚度偏差控制在±10%以內。檢查防護涂層有無空鼓、裂紋現象。

6.修復過程中安全至上

浮選機工作原理

礦用浮選機廣泛用于選別銅、鋅、鉛、缐、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。

其工作原理為：首先，將物料和藥劑充分混合后放入浮選機地第一室地槽底下，經過葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中地礦漿分別由葉輪地下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。

其次，在葉輪離心力地作用下，混合后地礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板地作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區。浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

選劑、藥劑對浮選槽槽體具有腐蝕性，且礦粉及介質對槽體的磨損也較嚴重，導致浮選槽在使用過程中經常出現槽體磨損，甚至穿孔等現象。

腐蝕的浮選槽

RJ-C-16、RJ-C-18浮選槽專用耐磨防腐涂層

主要性能指標：

磨耗值：㎜3/h 0.02~0.035

耐酸性：可在≤27%硫酸或鹽酸，≤10%硝酸溶液中使用耐堿性，可在≤30%氫氧化鈉溶液中使用耐鹽性，可在≤30%氯化鈉溶液中使用。

耐熱性：≤110℃

施工方案：

一、浮選槽施工前準備事項：

1、清除槽體內尾礦漿。

2、保持槽體干凈干澡無水。

3、準備工業用酒精或乙酸乙酯。

4、電源線插座，角磨機，磨片、電動攪拌器、油灰刀。

5、配套一臺臺式吹風機清除表面灰塵。

二、表面處理：

對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面用工業酒精或乙酸乙酯等進行清洗并晾置干燥；處理過的表面應是粗糙、干燥、無污、新鮮金屬基材表面。