缺陷表現(xiàn)

可能原因

解決方法

雖已進行固化但膠層發(fā)粘

溫度低未完全固化

提高固化溫度

固化劑用之不當(dāng)：變質(zhì)或不匹配

換用合適、適量、質(zhì)好的固化劑

配膠時混合不均勻

配膠時混合均勻

固化時間不夠

延長固化時間

溶劑型膠粘劑晾膠時間短，粘合太早

延長晾置時間，選擇最佳粘合時間

增塑劑析出表面

選擇相容性好的增塑劑

固化后膠層粗糙

膠粘劑變質(zhì)

改用好的膠粘劑

用了超過適用期的膠粘劑

了解膠的可使用時間，不用超過使用期的膠

涂膠溫度過低

被粘物表面預(yù)熱

填料顆粒太大或量太多

用填料粒度細(xì)的或減少填料用量

環(huán)境濕度過大

通風(fēng)干燥環(huán)境

膠層太脆

增塑劑漏加或量少

加入適量增塑劑

固化劑用量過大

固化劑用量適當(dāng)

固化溫度高，過固化

嚴(yán)格控制固化溫度

固化速度太快

降低升溫速度

填料過多或不匹配

減少填料或選擇匹配好的

膠層疏松

一次涂膠膠層太厚

均勻多次涂膠

被粘物表面有水分或填料未干燥

用電吹風(fēng)干燥或干燥填料去除水分

膠粘劑粘度太大，包裹空氣

加熱或稀釋后降低粘度再涂膠

固化時間壓力不足

增加固化壓力

接頭裂縫

接觸面配合不好

接頭粘接前要試配

涂膠量不足，不均或涂膠遍數(shù)少

固化前檢查，缺損處補膠

膠粘劑粘度低，膠液流失

添加增稠劑或減少配合間隙

壓力太大，膠粘劑被劑出

壓力不要過大，并且要均勻

接頭錯位

放置位置不得當(dāng)

選好平整位置放置

施壓時間過早

初固化或粘度增大后施壓

加熱固化升溫太急

階梯升溫

沒有夾具限位

用夾具定位