球磨機(jī)維修方案 

     球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

    類型

?     臥式球磨機(jī)

?     臥式球磨機(jī)包括液體球磨機(jī)和干粉球磨機(jī)。研磨筒體材質(zhì)可分加工為：碳鋼、不銹鋼、內(nèi)襯大理石、內(nèi)襯氧化鋁、內(nèi)襯耐磨聚氨酯等。

?    工作原理：

?     臥式球磨機(jī)是對(duì)流體，半流體和粉體物料進(jìn)行球磨粉碎的設(shè)備，采用封閉式操作，有一個(gè)回轉(zhuǎn)的筒體，筒體內(nèi)裝一定量的研磨球（瓷球、鋼球、鵝卵石、瑪瑙），工作時(shí)，研磨球由于離心力的作用緊貼在球磨機(jī)內(nèi)壁上與筒體一起回轉(zhuǎn)，研磨球被帶到一定高度后自由落下，下落的研磨球?qū)⑼搀w內(nèi)的物料磨碎， 臥式球磨機(jī)從而達(dá)到對(duì)物料粉碎研磨作用。

?臥式球磨機(jī)的廣泛應(yīng)用：涂料、油漆、橡膠、磨料、陶瓷、礦石、煤粉、金屬粉末、滑石粉、碳黑等行業(yè)。

?    立式球磨機(jī)工作原理：

?     立式球磨機(jī)減速機(jī)輸出軸通過連軸器直接帶到磨缸內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌棒使缸內(nèi)研磨球。物料在液體中懸浮，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌棒帶動(dòng)研磨球?qū)ξ锪线M(jìn)行快速研磨。

?    立式球磨機(jī)性能特點(diǎn)：

?      1、攪拌筒體和攪拌棒可加工為碳鋼、不銹鋼或內(nèi)襯耐磨聚氨酯。根據(jù)不同的物料選擇不同的研磨介質(zhì)。

?      2、磨缸底部出料，無存料死角。

?      3、球磨缸有冷卻層，可有效的降低筒體內(nèi)物料的溫度，提高研磨效率。

?     立式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用：電子材料、磁性材料、陶瓷釉漿、油墨顏料、食品、制藥等行業(yè)使用。 干粉球磨機(jī)：

?  干粉球磨機(jī)密封操作、生產(chǎn)消耗低、經(jīng)久耐用、操作維修方便，是建材、化工及其他行業(yè)分散球磨的理想設(shè)備，廣泛用于油漆、醫(yī)藥、建材、化工等液體或粉狀固體物料的分散研磨。

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

?      球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。干粉磨球磨機(jī)指的就是干式球磨機(jī)，是針對(duì)有些缺水地區(qū)礦產(chǎn)或者不需要進(jìn)行濕式粉磨的干式粉磨流程。干粉磨球磨機(jī)主要針對(duì)高細(xì)粉、粉煤灰、水泥、等需要高度研磨細(xì)度的粉磨。

 球磨機(jī)修復(fù)工藝：

（一）、施工條件：

1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。

（二）、制定施工方案：

  1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；

2.制作相應(yīng)尺寸模具。

（三）、表面處理：

1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。

（四）、耐磨防腐材料選用：

  1.NPT-YHG-2.0-3.0特種耐磨修復(fù)材料

  2.NPT-18耐磨修復(fù)材料

  3.NPT-100耐磨修復(fù)材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

（五） 、耐磨材料施工：

1、NPT耐磨材料使用注意事項(xiàng)：

①.嚴(yán)格按照NPT耐磨材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會(huì)固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 NPT耐磨材料使用順序：

①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將NPT-18耐磨修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；

② .NPT-YHG-2.0-3.0特種耐磨修復(fù)材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴(yán)重的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.初固后，將NPT- 100耐磨修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補(bǔ)平整；

⑤.氣溫較低時(shí)，可以將NPT-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌；

⑥.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，按固化溫度表進(jìn)行加溫。

（六）、研磨驗(yàn)收：

1.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)；

2.驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格；

3.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。